醫(yī)用鉛門在進(jìn)行型材焊接前，首先要根據(jù)洞口的大小及推拉行程的長度.分別切割下邊型材、下壓邊型材、上邊型材、上壓邊型材、滑道型材、鎖扣邊型材、立柱型材。

1.1下邊型材與下壓邊型材的切割

鉛門廠家依據(jù)洞口的寬度及所要推拉行程的長度，如圖6所示.下邊型材與下壓邊型材的切割長度為三個部分的長度之和，分別為鎖扣型材的寬度、洞口的寬度、推拉行程的設(shè)計長度，另外由于鎖扣邊型材在洞口側(cè)邊粘接時，為了不使擠出的膠污染洞口邊，鎖扣邊型材的邊緣要與洞口邊緣保持3mm左右的距離，所以在計算加入鎖扣型材的寬度時.要在鎖扣邊型材寬度的基礎(chǔ)之上再加3mm，作為鎖扣邊型材的計算寬度。

1.2下邊型材切割后。還要銑削去非洞口區(qū)域的型材掛沿

如圖6所示，如果鉛門洞口下沿的直線長度為425mm，這時我們要保證相應(yīng)位置419mm的掛沿即可.銑去型材其余部分的掛沿邊;另下邊型材還擔(dān)任洞口排水的任務(wù)，為了避免洞口在使用過程中出現(xiàn)翻水漏水現(xiàn)象.必須分別在下邊型材的上表面與粘接面上開鉆排水孔.需要注意的是在枯接面的排水孔一定要與外片玻璃的排水孔位置相對應(yīng)。

1.3鎖扣邊型材的切割

依據(jù)洞口的高度與洞口上邊型材的寬度進(jìn)行切割。切割長度為洞口高度與上邊型材寬度之和，另外，為了不使擠出的膠污染洞口上沿，上邊型材在粘接時要與洞口的上沿保持3mm左右的距離.在計算加入上邊型材的寬度時，要在上邊型材寬度的基礎(chǔ)之上再加3mm作為上邊型材的計算寬度。根據(jù)計算的長度對鎖扣邊型材切割后.還要將型材上端與上邊型材的接口處切割45度的斜角.用以與上邊型材進(jìn)行焊接，如圖6所示。

1.4上邊型材與上壓邊型材的切割

上邊型材、上壓邊型材的切割長度與下邊型材的切割長度一致，同樣在與鎖扣邊型材的接口端切割45度的斜角，作為與鎖扣邊型材的焊接口。

1.5立柱型材的切割

立柱型材的切割長度依據(jù)洞口的高度，另外還應(yīng)當(dāng)考慮上邊型材在洞口與洞口上沿之間的距離，如果上邊型材在粘接時與洞口上沿保持了3mm的距離，這時在計算立柱型材的切割長度時，必須在洞口長度的墓礎(chǔ)之上再加上3mm。只有這樣才能保證立柱型材在洞口側(cè)邊粘接固定后與上下邊型材無縫隙.保證洞口的密封性能。