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1)熔嘴電渣焊:
醫(yī)用鉛門的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成,焊絲由送絲機構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進。根據(jù)醫(yī)用鉛門的焊件厚度,熔嘴可以是單個或多個,可以制成曲線或曲面形狀,用于不同形狀的焊縫焊接。由于設備較簡單且通用性強,又可在難以達到的部位進行焊接,因此目前已成為對接和丁字接頭的主要焊接方法。
2)管極電渣焊:
醫(yī)用鉛門的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式,當被焊件較薄(如20一60mm)時,熔嘴可簡化為一根或兩根管子,在管子外面上硫酸鋇涂料,絕緣作用,焊絲通過管子不斷向渣池送進,從而進行電渣鉛門焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時不會與工件短路,由于裝配間隙可以減小,因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。
3)板極電渣焊:
鉛板極電渣焊的電極為金屬板,根據(jù)被焊厚度不同,可采用一塊或數(shù)塊鉛板進行焊接,通過送進機構(gòu)將電極不斷送進熔池,板極不做橫向擺動,可得到致密可靠的焊接接頭。鉛板極可以是鑄造的也可以是鍛造的,其長度一般約焊縫長度的3倍以上,由于長度和自身剛度限制,焊接裝置越高,所以板極電渣焊受板極送進宜用于大斷而短焊縫焊接。
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1、 鉛門焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時,要嚴格控制焊接處的間隙,錯邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的準備工作
?。?)鉛房裝配好的焊接節(jié)點專人檢查后交于焊工施焊;
(2)鉛房檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠;
?。?)鉛房清理焊接坡口區(qū),將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。
3、焊接工作
?。?)鉛門為避免焊接變形,焊接時采用對稱焊接(包含對焊、立焊、斜焊);
?。?)鉛門焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷;
(3)鉛門焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。
4、焊后檢查
(1)待焊縫冷卻后,進行焊縫外觀檢查;
?。?)焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿;
(3)焊縫不應溢流。